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您当前的位置 ： > >刮油机又称为撇油机、油水分离机、浮油捞除机，是目前去除液面油污可靠、经济的设备之一。其低耗电、不需要任何耗材，能有效地去除水中各种浮油。那么，刮油机的结构和用途有哪些呢？接下来我们就跟一起来详细了解下吧！
刮油机是由减速电机、粘油带、主从动轴、刮油板、壳体、接油盒及调节机构组成。通过减速电机及传动机构使完成粘油带的回转运动，利用浸入油液混合区的粘油带对水基切削液与浮油物理亲和性能上的差别。将浮油从油液混合区粘起，后由刮油板将粘在粘油带上的浮油刮入接油盒中。刮油机运转平稳、可靠，对浮油页面的高低，页面波动幅度的大小，均具有强的适应能力。
刮油机的结构和用途有哪些？
刮油机是利用油水的密度差物理现象，通过不锈钢环形钢带吸附分离液体中表面浮油。刮油机具有耐热性和耐化学性，可在强酸强碱高温环境下使用（液体温度控制在5-70℃以内，水质ph值控制3-11之间为使用性能）。 刮油机适用水溶性液体比重1.0以上，粘度1.0cp以下，表面张力70dgn/cm以上的介质。排出油脂比重0.9以下，表面张力40dgn/cm以下。
刮油机的用途
各类加工中心、数控机械等设备都安装有冷却水系统水箱，为防止零部件生锈，通常都在零部件表面抺上防锈油，而在加工过程中不断冲洗加工液（冷却液、切削液、乳化液），防锈油被带入水箱内，同时机床上部份润滑油、液压油等都会带入机床水箱内。 油质长时间漂浮在水箱内冲洗液上，使冲洗液与空气隔绝容易滋生厌氧菌，令冲洗液变色、变质、发臭并失去原有的功能，导致冲洗液中的油质产生冒烟现象。循环使用的冲洗液中含有废油杂质降低了冲洗液的润滑和热交换性能，影响了切割精度，还会加速机器和工具的磨损，从而缩短使用寿命，导致使用成本增加。
